玻璃窑炉尾部烟气处置技术存在的缺的玻对于下场及对于策：

　　（1）余热发电汽锅尾部结晶下场的合成及处置。烟气先进入余热汽锅高温段，少热经降温后烟气进入SCR反映器，发电SCR脱硝后的零星璃窑炉尾历交流烟气中含有水份会导致换热管概况发生结晶天气，难以整理。部烟凭证现场运行情景以及配置装备部署运行履历发现，气下在脱硝历程中反映天生的场及处置策钻逃逸氨与SO3反映天生硫酸氢铵，硫酸氢铵与烟气中的研履飞灰粒子相散漫，在换热管上组成粘结性较强的缺的玻对于融盐状的积灰结晶。在实际运行历程中，少热增设导流板并公平布置导流板角度来改善零星内流场扩散，发电使进口烟气流速、零星璃窑炉尾历交流温度以及浓度平均扩散，部烟所监测截面烟气流速相对于倾向≤15%，气下SCR反映器首层催化剂进口NH3/NOx扩散平均，场及处置策钻NH3浓度在该截面上的浓度梯度飞腾。知足首层催化剂进口截面NH3/NOx相对于倾向≤10%的尺度。

　　（2）布袋除了尘零星下场合成及处置对于策。在确定温度下易窒息布袋除了尘器，爆发“糊袋”、“板结”等天气，导致清灰难题。使除了尘器进口温度坚持在允许规模内，实用坚持布袋除了尘功能。在运用历程中改善SCR吹灰零星，加大缩短空气的气压，削减吹扫次数，用以削减除了尘反映器窒息情景。

　　（3）脱硝催化剂窒息下场合成及处置对于策。之后玻璃行业SCR脱硝中的催化剂主要有3种规范：蜂窝式、板式以及涟漪式，经由实际运用及合成（表1）发现，蜂窝式催化剂的功能清晰高于其余两种规范催化剂，在玻璃行业脱硝零星中应优先选用蜂窝式催化剂，该种规范催化剂短处在于气固打仗面积大，反映物勾留光阴长，可是机械强度较低，简略爆发窒息，在SCR脱硝装置内的积灰需定期妨碍整理，同时在催化剂运行规画历程中，要留意清灰频率与温度操作，改善SCR反映器吹灰零星。

　　表1蜂窝式催化剂与板式、涟漪式催化剂比力

　　（4）NOx超标以及氨逃逸超标下场合成及处置对于策。接管煤气为燃料的玻璃窑炉在“换火”时，烟气内NOx晃动幅度颇为大，导致发生NOx浓度超标以及氨逃逸超标的下场。经由对于操作策略妨碍优化，美满喷氨零星，实现自动化操作喷氨量，而且接管液氨或者氨水稀释后与缩短空气混合喷射，凭证烟宇量接管确定比例妨碍混合，实用保障了余热发电的功能。图1展现了优化先后的运行曲线，零星的运行机摇性大大增强。

　　图1 SCR喷氨优化操作后运行曲线

　　玻璃熔窑烟气中SCR零星进口中NOx浓度抵达2 000 mg/Nm3，烟气温度为280~330℃时，经由接管上述措施，保障脱硝功能>95%，排放NOx浓度≤200 mg/Nm3，同时，脱硝装置的氨逃逸率不大于10×10-6。凭证现有玻璃熔窑破费工艺情景，接管脱硝脱硫除了尘部份化技术以及超低排放是玻璃熔窑的规画倾向。

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